Dòng vật liệu Polyurea chính hãng cùng các sản phẩm sơn có gốc này đang rất được lòng các nhà thầu hiện nay vì công năng kháng nước, bảo vệ công trình. Bài viết hôm nay của NEWTEC sẽ giúp các bạn tìm hiểu rõ hơn về khả năng chống thấm của loại vật liệu này cũng như quy trình thi công chuẩn nhất để polyurea phát huy khả năng kháng nước nhé!
Sơn gốc Polyurea chống thấm được không?
Nếu bạn đang cần tìm một loại vật liệu bảo vệ công trình và có khả năng kháng nước, kháng ẩm thì sơn gốc Polyurea chính là sản phẩm bạn đang cần tìm. Loại vật liệu này tuy mới chỉ xuất hiện trên thị trường vài năm nhưng đã trở thành sự lựa chọn được ưu tiên hàng đầu dành cho các hạng mục thi công nội và ngoại thất.
Polyurea là một hợp chất hóa học hữu cơ có gốc Polymer. Hợp chất này thu được sau khi cho Diamine phản ứng với Disocyanate. Kết quả của phản ứng này được gọi là kết quả Ure nên thành phẩm cuối cùng đã được đặt tên là Polyurea. Các liên kết phân tử của Polyurea được đánh giá là tương đối đặc biệt. Chúng là dạng cấu trúc phân tử không phản ứng với nước, thậm chí trơ với độ ẩm. Polyurea càng tinh khiết thì liên kết của chúng càng chống thấm nước tốt.
Dựa vào tính chất hóa học của hợp chất này, người ta đã điều chế ra một loại sơn đặc biệt, gọi là sơn gốc Polyurea. Loại sơn này có hai hợp phần chính gồm:
- Hợp phần A là một dạng tiền chất Prepolymer. Chất này xuất hiện sau khi Hydroxyl terminal phản ứng với isocyanate.
- Hợp phần B là hỗn hợp của các chất có gốc amino và các chất có gốc amino mở rộng.
- Ngoài hai hợp phần trên thì sơn Polyurea chống thấm còn có các chất hoạt hóa chuyên dụng, một số sắc tố tinh màu và phụ gia chiết xuất.
Loại sơn Polyurea chống thấm khi được thi công trong điều kiện ấm và khô vừa đủ sẽ hiển thị dưới dạng lớp phủ Elastomer Polyurea hiệu suất cao. Ngay khi tiếp xúc với bề mặt vật liệu, các hợp chất nhựa Polyete amin, tiền chất polyme sẽ tạo thành chuỗi phản ứng amin mở rộng. Kết quả của chuỗi phản ứng này là một lớp phủ có nhiều tầng liên kết nguyên tử linh hoạt, không mối nối, có thể đàn hồi và ngăn chặn hoàn toàn sự tiếp xúc của các phân tử nước.
Bề mặt vật liệu chống thấm polyurea hiện được coi là bề mặt chống thấm tối ưu nhất hiện nay.
Sơn Polyurea chống thấm còn có công năng nào khác không?
Sơn Polyurea có thể nói là lớp phủ bề mặt công trình rất tối ưu, không chỉ có khả năng chống thấm tốt mà còn cung cấp cho công trình một loạt các ứng dụng đặc biệt khác. Một số công năng nổi bật của loại vật liệu này có thể kể đến như:
- Sơn Polyurea chống thấm có khả năng bám dính trên hầu hết các dạng bề mặt công trình và vật liệu hiện đang được sử dụng trong xây dựng. Cụ thể, sơn này có thể đóng rắn trên bề mặt bên tông, thép, kim loại, PU… Ngoài ra, sơn có thể thi công trực tiếp trên bề mặt mái có độ dốc lớn, tường thẳng đứng mà không xuất hiện tình trạng chảy xệ, mất tạo hình thẩm mỹ
- Sơn Polyurea chống thấm không chỉ có tác dụng ngăn nước và độ ẩm trong không khí mà còn hỗ trợ vật liệu công trình kháng hầu hết các dung môi cũng như hóa chất dùng trong sinh hoạt. Các hóa chất này cũng không tác động làm thay đổi tính chất hóa học và dạng kết cấu vật lý của sơn.
- Sơn chống thấm công trình lộ thiên, mưa nắng thất thường. Đặc biệt, bề mặt sơn này có thể chịu được biên độ nhiệt lớn, sự sốc nhiệt bất ngờ mà không bị giảm bất cứ công năng nào. Ngay cả tia cực tím trong ánh nắng mặt trời cũng gần như không khiến bề mặt sơn xuống cấp.
- Sơn Polyurea chống thấm cho phép đơn vị thi công kiểm soát được dộ dày bề mặt cũng như dễ dàng điều chỉnh màu sắc. Polyurea cho phép chúng ta bổ sung các tinh màu mong muốn để tăng tính thẩm mỹ cho công trình.
Ngoài các công năng trên, Polyurea tinh khiết không hề chứa dung môi hóa học nên không độc hại, thân thiện với quá trình hô hấp của con người. Quá trình thi công sơn cũng không lưu lại mùi hay thải rác ra môi trường tự nhiên.
Quy trình thi công để Polyurea chống thấm tối ưu nhất
Mặc dù rõ ràng là đơn giản, việc áp dụng lớp phủ chống thấm bằng cách phun polyurea đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các điều kiện nhất định và thực hiện một số thao tác sơ bộ.
Các giai đoạn của quy trình công nghệ phun sơn phủ bảo vệ từ polyurea:
– Chuẩn bị bề mặt cần bảo vệ để phun polyurea;
– Chuẩn bị thành phần polyurea (thành phần A, là hỗn hợp của polyether amin, thơm hoặc béo và chất màu, và thành phần B – isocyanate, chất làm cứng thường là hỗn hợp của prepolyme và đồng phân của diphenylmethane diisocyanate);
– Chuẩn bị thiết bị phun không khí Reactor EXP-2 cho công việc;
– Kiểm soát việc phun và tính toán số lượng cấu kiện cần thiết;
– Thi công polyurea lên bề mặt được bảo vệ bằng cách phun.
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt
Chất lượng của lớp phủ bảo vệ hoàn thiện phụ thuộc trực tiếp vào việc chuẩn bị bề mặt lên phải được thực hiện rất cẩn thận.
Một trong những yêu cầu chính đối với bề mặt cách nhiệt là độ ẩm của nó, không được vượt quá 8% trọng lượng.
Bề mặt bê tông được làm sạch bằng máy cắt kim cương khỏi bụi, chất bẩn, màng xi măng, dầu và các sản phẩm dầu và các vật liệu khác có thể ảnh hưởng xấu đến chất lượng công việc và độ bám dính của lớp phủ với bề mặt. Những chỗ bê tông yếu được cắt ra và sửa chữa bằng vữa sửa chữa. Sau khi mài kim cương, bề mặt được làm sạch chân không bằng máy hút bụi hoặc rửa bề mặt bằng tia nước áp lực cao.
Tất cả các vết nứt và đường nối nên được mở rộng và lấp đầy bằng vữa sửa chữa hoặc chất trám khe… Xử lý các lỗ đinh tán khỏi ống bọc nhựa và lấp chúng đến độ sâu ít nhất là 4-6 cm bằng các hợp chất xi măng giãn nở. Tất cả các bề mặt nên được làm nhẵn, các góc nhọn nên được làm tròn. Loại bỏ bê tông tích tụ. Tất cả các chỗ chìm lớn hơn 10 mm, dăm, ổ gà phải được lấp đầy. Ở những vị trí mà bề mặt nằm ngang chuyển sang bề mặt thẳng đứng, phải làm miếng phi lê.
Bề mặt gạch được trát bằng hỗn hợp cát – xi măng dọc theo lưới gia cố.
Trong trường hợp lớp polyurea được phun không chỉ là lớp phủ chống thấm mà còn là lớp trang trí phía trước (ví dụ: khi chống thấm bể bơi), các yêu cầu về độ đồng đều của bề mặt được bảo vệ phức tạp hơn đáng kể. Độ dày nhỏ của lớp phủ polyurea trên cùng (lên đến 3 mm) không che giấu, mà hoàn toàn bộc lộ tất cả các khuyết tật bề mặt dù là nhỏ. Do đó, nền bê tông trước khi sơn lớp mỏng trang trí bảo vệ phải được san phẳng đặc biệt cẩn thận.
Trường hợp bề mặt kim loại: Chuẩn bị kim loại trước khi áp dụng lớp phủ polyurea bao gồm mài các đường hàn, làm sạch bụi bẩn, các sản phẩm ăn mòn và cáu cặn từ bề mặt cách nhiệt. Tốt hơn là làm sạch kim loại trần bằng cách phun cát hoặc phun bắn. Cũng được phép làm sạch kim loại bằng các đĩa mài mòn để đóng cặn hoặc gỉ sét có độ dày không quá 100 micron, sau khi làm sạch, bề mặt kim loại không có bụi.
Sơn lót bê tông: Sơn lót bê tông, cũng như bất kỳ bề mặt xốp nào khác (bê tông, vữa trát), là một hoạt động bắt buộc có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng và độ bền của lớp phủ polyurea được thi công. Do đó, việc lựa chọn sơn lót chính xác có tầm quan trọng không nhỏ, kể cả từ quan điểm về giá cả của lớp sơn phủ trong tương lai. Hiện nay, nhiều loại sơn lót đã được phát triển, lý tưởng cho bề mặt bê tông và kim loại được phun polyurea. Thâm nhập vào các lỗ rỗng của lớp bề mặt bê tông, sơn lót (primer) cô lập các lỗ rỗng này, tạo thành một thành phần hỗn hợp chống thấm bền, bảo vệ bề mặt bê tông khỏi độ ẩm của nền và tăng cường độ bền cho nó. Một lớp sơn lót được lựa chọn phù hợp sẽ giảm thiểu lượng polyurea được áp dụng, do đó giảm chi phí sơn phủ tổng thể.
Trên thị trường xây dựng có một số loại sơn lót khác nhau được thiết kế cho chất đàn hồi polyurea được phun như gốc epoxy, polyurethane, epoxy-polyurethane, và những loại khác. Tất cả các loại sơn lót này nên được thi công lên bề mặt bê tông đã khô. Nếu độ ẩm của bề mặt bê tông lớn hơn 8% thì nên sơn lót bề mặt bê tông bằng các chế phẩm liên kết hóa học với độ ẩm dư thừa, hoặc với dung dịch nước isocyanate và nhũ tương epoxy có thể được thi công lên bê tông trước 28 ngày kể từ ngày đóng rắn.
Hệ thống máy phun sơn phủ. Khi kết thúc quá trình chuẩn bị bề mặt và bê tông đạt đến độ ẩm cần thiết, polyurea được phun lên bề mặt được bảo vệ với sự hình thành của một lớp phủ bảo vệ chống thấm có độ dày 1,5-3,0 mm. Để phun lớp phủ bảo vệ polyurea, Newtec sử dụng thiết bị Reactop E-XP2 của Graco (Bỉ).
Một bộ phận phun hai thành phần không có không khí Reactor EXP-2, với áp suất tối đa 240 bar, cung cấp định lượng chính xác các thành phần của hỗn hợp polyurea khi chúng được làm nóng đến nhiệt độ 60-80°C và tỷ lệ 1: 1 theo thể tích, cũng như phun hỗn hợp lên bề mặt cách nhiệt bằng súng áp suất cao … Năng suất lên đến 7,6 lít / phút. Hệ thống được trang bị các ống nước nóng dài đến 90m, giúp có thể nhanh chóng triển khai khu phức hợp mà không cần di chuyển, phun một lớp phủ polyurea trên các khu vực rộng lớn.
Chuẩn bị các thành phần. Các amin polyether sắc tố (thành phần A) là một huyền phù của các hạt pha rắn có kích thước khoảng 10 μm trong chất lỏng. Hệ thống huyền phù này không ổn định và phân tách theo thời gian (các hạt sắc tố lắng xuống đáy thùng, tạo ra cấu trúc không đồng nhất của vật liệu dọc theo chiều cao). Isocyanate (thành phần B), do lưu trữ lâu dài, cũng phân tầng và trở nên đục. Trong quá trình vận hành Lò phản ứng EXP-2, cả hai thành phần được bơm từ đáy thùng phuy. Nếu không đạt được sự đồng nhất của thành phần A và B trước khi phun, thì súng phun chắc chắn sẽ bị tắc, màu sắc của lớp phủ đàn hồi không đồng đều, kiểu phun không đồng đều và xuất hiện bọt khí.
Để tránh những vấn đề này, các thành phần cần được trộn kỹ trước khi phun, đảm bảo sự đồng nhất của nguyên liệu trong toàn bộ khối lượng.
Phương pháp khuấy trộn các thành phần theo sơ đồ tuần hoàn, khi dòng chất lỏng qua ống sử dụng van ba vị trí qua lỗ – không khí được bơm từ thùng trở lại thùng. Sau khi trộn, van chuyển sang vị trí hoạt động, trong đó các thành phần của hỗn hợp được cung cấp cho việc lắp đặt phun.
Kết quả tốt nhất có thể đạt được bằng cách sử dụng chính bộ phận phun không có không khí để trộn tuần hoàn. Trong trường hợp này, trong khi trộn các thành phần, sự gia nhiệt của chúng cũng xảy ra. Các phụ kiện đặc biệt cho mạch tuần hoàn được cung cấp cùng với hệ thống phun.
Xin lưu ý: Bạn cần có đủ thiết bị máy móc để phun phủ Polyurea chống thấm theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất. Máy móc cùng kỹ thuật vận hành máy tốt ảnh hưởng nhiều đến chất lượng sản phẩm.
Bước 2: Thực hiện phun phủ
Việc áp dụng vật liệu polyurea chống thấm cho kết cấu cần bảo vệ phải được thực hiện trước bằng cách theo dõi nhiệt độ của không khí xung quanh và bề mặt nền, độ ẩm của không khí xung quanh và điểm sương. Nhiệt độ không khí phải đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu đối với một loại polyurea cụ thể, độ ẩm không khí phải không quá 90%.
Quá trình phun polyurea bao gồm các bước sau:
– gia nhiệt các thành phần polyurea;
– cung cấp các bộ phận cho buồng trộn;
– trộn hỗn hợp trong buồng trộn;
– phun vật liệu lên bề mặt được bảo vệ.
Việc gia nhiệt các thành phần A và B của polyurea được thực hiện riêng biệt. Điều này giúp giảm độ nhớt của từng thành phần polyme và thực hiện trộn với chất lượng cao nhất. Quá trình trộn được thực hiện trong một buồng đặc biệt, áp suất và nhiệt độ trong đó cũng như các thành phần được cung cấp của hỗn hợp phải cao để đảm bảo chất lượng cao. Do tốc độ phản ứng của các thành phần polyurea cao, quy trình trộn phải được thực hiện càng nhanh càng tốt.
Phun thử nghiệm:
Để xác định sự sẵn sàng hoạt động của Lò phản ứng EXP-2, cũng như để đánh giá chất lượng của vật liệu polyurea chống thấm thu được, nên tiến hành phun kiểm soát trước khi bắt đầu công việc. Việc phun như vậy thường được thực hiện trên thép hoặc tấm nhôm. Khoảng cách từ đầu súng đến tấm thường là 500-700 mm. Tiếp theo, thời gian bám dính của polyurea được xác định, sẽ là 10-30 giây. Màng của vật liệu phải đồng nhất về màu sắc, nguyên khối, không hình thành miệng núi lửa và bong bóng, hoàn toàn cứng (không dính và nhám)
Theo quy định, công việc phun polyurea phải được thực hiện trong trang bị bảo hộ cá nhân đặc biệt (mặt nạ phòng độc, quần yếm, găng tay, giày).
Cần lưu ý rằng công nghệ thực hiện sơn phủ bảo vệ bằng cách phun polyurea là một quy trình khá phức tạp, đòi hỏi trình độ cao và kinh nghiệm dày dặn của người thực hiện. Tất cả các công việc chuẩn bị bề mặt cần bảo vệ, cũng như quá trình phun sơn phải được thực hiện hết sức cẩn thận. Sự sai lệch nhỏ nhất của công nghệ có thể dẫn đến sự hình thành nhiều lỗ chân lông siêu nhỏ, và thậm chí làm bong tróc một phần lớp polyurea đã bôi khỏi lớp nền được bảo vệ.
Các chuyên gia của công ty chúng tôi, những người có kinh nghiệm làm việc với polyurea. Sau khi thống nhất giá cả theo hợp đồng, chúng tôi sẵn sàng thực hiện tất cả các công việc cần thiết về bảo vệ công trình của bạn
Mọi chi tiết xin liên hệ với NEWTEC theo địa chỉ:
CÔNG TY CỔ PHẦN NEWTEC GROUP
Địa chỉ: A01 – L52 An Vượng Villa, KĐT Dương Nội, P. Dương Nội, Q. Hà Đông, TP. Hà Nội
Tel: 19004499 – Email: info@newtecgroup.com.vn
